Máquina-ferramenta para trabalhar madeira

Esta máquina é um produto desenvolvido especificamente pela nossa empresa para o processamento e fabricação de corrimãos de madeira maciça, pés de mesas e cadeiras de madeira maciça e pés de cama de madeira maciça. Este produto não é um centro de usinagem de metais, nem um torno para metais, nem uma fresadora de metais; não pode processar nenhum tipo de metal. O motivo é:

I. Limitações estruturais

A máquina carece de rigidez e não consegue suportar a resistência e a vibração geradas durante cortes pesados.

A própria máquina não possui o sistema de refrigeração encontrado em fresadoras e tornos para metais, como dispositivos de armazenamento de líquido, dispositivos de circulação de energia, dispositivos de filtragem e dispositivos de pulverização, e, portanto, não pode realizar o resfriamento durante o processamento.

II. Limitações de Materiais

1. As fibras de madeira são macias, portanto esta máquina utiliza um cilindro para fixar o material, e o dispositivo de fixação é simples. Fresadoras, tornos, etc., para metais, requerem mandris ou garras para fixação, o que este equipamento não possui.

2. As fibras da madeira são macias. Para garantir uma superfície de corte lisa, a velocidade do nosso motor é de 18.000 RPM/min, enquanto a velocidade das fresas de máquinas de fresagem de metal é de 50 a 3.000 RPM/min. Uma velocidade de motor de 18.000 RPM/min não é adequada para o processamento de metal.

3. Como a potência de corte da madeira é pequena, utilizamos um motor de fuso de 3,5 kW, enquanto os motores de fuso das fresadoras de metal comuns têm potência superior a 10 kW.

III. Limitações de Precisão

1. Os processos de fabricação de móveis e processamento de madeira têm requisitos de precisão muito baixos, geralmente superiores a 0,1 mm, enquanto as fresadoras de metal têm requisitos de alta precisão, geralmente entre 0,001 e 0,01 mm.

2. Diferentes ferramentas de corte. As ferramentas para máquinas de trabalhar madeira são geralmente feitas de aço rápido com menos dentes para facilitar a remoção de cavacos, enquanto as ferramentas para fresadoras de metal têm mais dentes para garantir resistência e dissipação de calor. As ferramentas para tornos de madeira são mais macias, enquanto as ferramentas para tornos de metal são mais duras; as ferramentas para tornos de madeira quebram ao entrar em contato com metal e não são adequadas para torneamento de metal.

IV. Limitações do Software

O software de desenho que acompanha este equipamento só consegue produzir desenhos com uma precisão máxima de 0,1 mm. Não é possível produzir desenhos com maior precisão e é adequado apenas para o processamento de produtos de madeira.

V. Princípio de funcionamento

1. Converter desenhos em formato DXF ou NC para o formato de código G, reconhecido internacionalmente. O sistema CNC do equipamento recebe e converte o código G em comandos de movimento dos eixos X/Y/Z/A, que são então utilizados para realizar o corte, entalhe e outros trabalhos em produtos de madeira, em conjunto com a madeira rotativa e as ferramentas de corte.

Possui quatro eixos móveis controlados simultaneamente, com o seguinte curso e precisão:

Curso do eixo X de 165 mm, precisão de 0,1 a 0,15 mm.

Curso do eixo Y de 165 mm, precisão de 0,1 a 0,15 mm.

Curso do eixo Z de 1550 mm, precisão de 0,1 a 0,15 mm

Curso do eixo A de 360°, precisão de 0,1 a 0,15°

Velocidade máxima em marcha lenta: 8000 mm/min

Velocidade de processamento: 400-1500 mm/min

Potência do fuso: 3,5 kW a 18.000 rpm

6. Instruções de Montagem do Equipamento

Conjunto de estrutura e base da cama

   -Componentes: Base, Estrutura da Cama

   Etapas de montagem:

Coloque a estrutura da cama sobre a base e aperte os parafusos M14 nas juntas.

conjunto de trilho guia e deslizador

   - Componentes: Trilho guia, deslizador

   Etapas de montagem

Basta encaixar o trilho guia na ranhura correspondente na cama e apertar os parafusos. Em seguida, insira o deslizador no trilho guia para concluir a montagem.

Conjunto de skate e suporte para faca

   Componentes: Skate, Suporte da Lâmina

   Etapas de montagem

A instalação é concluída colocando o skate sobre o trilho deslizante e apertando os parafusos, em seguida, colocando o suporte da ferramenta sobre o skate e apertando os parafusos correspondentes.

O equipamento acima possui três eixos lineares (XYZ) e um eixo rotativo (A). A precisão exigida para qualquer um desses eixos é insuficiente para usinagem de metais. O sistema de controle de quatro eixos 1000TC utilizado neste equipamento não possui a capacidade de coordenar simultaneamente cinco ou mais eixos para "controle de conformação". Portanto, o controle de item de dupla função não é acionado.